Weiterverarbeitung
Kennzeichnen – Reinigen – Konfektionieren
Die Weiterverarbeitung der Stanzteile oder Biegeteile besteht nicht nur in der Oberflächenverarbeitung wie dem Beschichten, dem Verzinken oder dem Härten und auch nicht in der reinen Baugruppenmontage.
Vogt Stanzteile geht noch einen Schritt weiter, wenn es um die Teile-Weiterverarbeitung geht. Die Teile, ob Einzelteile oder Baugruppen, werden fix und fertig für den weiteren Einsatz in der Produktion geliefert. Dazu zählt die Teilekennzeichnung zur Rückverfolgung in der Produktion, die industrielle Teilereinigung und die Konfektionierung der Stanzteile, Biegeteile oder Baugruppen in unterschiedlichen Verpackungen.
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Teilekennzeichnung
Die lückenlose Teilerückverfolgung ist für ein durchgängiges Qualitätsmanagement während des gesamten Produktionsprozesses unerlässlich. Der steigende Automatisierungsgrad aller Montageprozesse erfordert die Rückverfolgung der Bauteile an jeder beliebigen Stelle der Produktionskette.
Daher werden in der Produktion praktisch alle Teile gekennzeichnet. Traceability gilt als wichtiger Baustein in der Qualitätssicherung. Hohe Anforderungen werden dabei an die Materialflusssteuerung innerhalb der Fertigung oder an den weltweiten Ersatzteileversand gestellt. Sogar Anlagenteile müssen gekennzeichnet werden, damit sie in Stücklisten oder in Begleitpapieren für den Zoll eindeutig zugeordnet werden können.
Gerne gehen wir auf die Wünsche unserer Kunden ein und versehen die Umformteile mit einem individuellen Code. Die Teilekennzeichnung wird bei uns mit unterschiedlichen Methoden verwirklicht:
- Teilebezogenes QR-Code labeling
- Individueller Code für jedes einzelne Bauteil (Kameraunterstützt)
- Schrift-Prägestempel im Werkzeug
- Dauer-Etikett auf Verpackungseinheiten
- Stanzgeschwindigkeit bis 230 Hübe/min
- Bei Kundenwunsch: Laserbeschriftung
- Bei Kundenwunsch: Tintenstrahlbeschriftung
Bauteilreinigung
An die industrielle Teilereinigung werden große Anforderungen gestellt. Zum einen ist die Sauberkeit der Teile für anschließende Verarbeitungsschritte relevant. So wird die Qualität der Folgeprozesse wie beim Veredeln der Oberflächen durch Lackieren, Pulverbeschichten oder andere Verfahren gewährleistet. Auch vor der Bearbeitung durch Trowalisieren, Verzinken oder Verchromen und vor dem Laserschweißen müssen die Bauteile industriell gereinigt sein.
Zum anderen sichert die Bauteilreinigung die Funktionalität und Qualität des Bauteils und das Endprodukt kommt sauber beim Kunden an.
Stanzteile, Biegeteile und Stanzbiegeteile werden in unserer internen Teilereinigung optimal entfettet und ohne Rückstand getrocknet. Wir reinigen mit unserer Teilereinigungsanlage auf wässriger Basis der Umwelt zuliebe. Die Teile werden vollständig von Restschmutz befreit und entfettet. Dadurch erhält man auch die gewünschte Oberflächenspannung für die weiteren Bearbeitungsschritte.
Durch die flutbare Reinigungstrommel und dem rotierenden Reinigungskorb unserer Anlage erhalten wir eine technische Sauberkeit bis zu kleiner 400µ. Die moderne Anlage liefert ohne Produktionsstillstand mit automatischer Zufuhr der Reinigungskörbe autarke Laufzeiten.
Verpackung
Unter dem Begriff Konfektionierung fasst man all das Wissen zusammen, welches für eine erfolgreiche Teileverpackung gebraucht wird. Wenn das fertige Stanzteil aus dem Werkzeug kommt, muss entschieden werden, wie die Teile am wirtschaftlichsten versandfähig verpackt werden können. Da kommen je nach Anwendung und Weiterverarbeitung beim Kunden viele unterschiedliche Möglichkeiten in Frage. Die Teile können in Trays, in Kartons oder als Schüttgut weiter transportiert werden. Auch die Blisterverpackung Tape & Reel kommt auf Kundenwunsch zum Einsatz. Unsere Verpackungslogistik ist modular aufgebaut und kundenzentriert. Gerne erarbeiten wir ein effizientes Verpackungskonzept speziell nach den Anforderung unserer Kunden.
- Tape & Reel: Lassen Sie Ihre Bauteile auf unseren Anlagen zur besseren Weiterverarbeitung in Blistergurte verpacken. Wir verpacken sowohl mit Gurtbändern in Standardausstattung, als auch mit Gurtbändern in Sondergrößen.
- Kleinladungsträger (KLTs): Wir packen Ihre Teile auch in KLTs. Das sind genormte Kunststoffkistchen, die mehrere kleine Verpackungseinheiten aufnehmen können. Sie sind wiederverwendbar und durch die Standardisierung breit einsetzbar und stapelbar.
- Universalladungsträger (ULTs): Genau wie die KLTs sind die ULTs standardisiert und somit international tauschfähig. Sie sind aus den Logistikprozessen unserer Welt nicht mehr wegzudenken. Wir packen Ihre Teile oder Baugruppen gerne in robuste, langlebige und stapelbare Behälter.
- Einwegverpackungen: Die Einwegverpackung ist häufig eine leichte und günstige Möglichkeit für Transport und Lagerung. Interessant wird die Einwegverpackung besonders, wenn aus hygienischen Gründen die Mehrwegverpackung ausscheidet oder für die Wiederaufbereitung der Mehrwegverpackung zu viele Ressourcen aufgewendet werden müssten.
- Tray Verpackung: Lassen Sie uns die Bauteile sicher und stoßfest mit Tray-Verpackungen transportsicher verpacken. Die Bauteile sind vor Erschütterungen geschützt. Die herkömmliche, aufwendige Verpackung mit Füllmaterial entfällt durch die alternative Tray-Verpackung. So kann Verpackungsmaterial eingespart werden.
